1. Предпосылки проекта
Химическая промышленность Малайзии предъявляет высокие требования к процессу твердо-жидкого разделения.
Компания-заказчик производит высококачественные химические добавки и тонкую химическую продукцию, и их технологический процесс требует эффективной фильтрации высоковязких и высококонцентрированных суспензий.
Основные цели модернизации:
- Повышение точности фильтрации
- Снижение влажности фильтрационного осадка
- Устойчивость производственного процесса
- Снижение эксплуатационных затрат
После сравнительных испытаний заказчик выбрал наш высоконапорный мембранный фильтр-пресс.
2. Технические требования заказчика
Существующее оборудование не удовлетворяло требованиям:
Проблемы:
- Высокая влажность осадка
- Длительный цикл фильтрации
- Нестабильное формирование осадка
- Высокий уровень взвешенных веществ в фильтрате
Требования заказчика к новому оборудованию:
- Рабочее давление ≥ 1.6 МПа
- Давление мембранного сжатия ≥ 0.8 МПа
- Снижение влажности осадка ≥ 20%
- Фильтрат с остатком ≤ 0.05%
- Полностью автоматическая работа и выгрузка осадка
3. Наше решение
🚀 Высоконапорный полностью автоматический мембранный фильтр-пресс
Комплектация:
- Рабочее давление до 2.0 МПа
- Мембранные пластины + камерные пластины из PP
- Автоматическое раздвижение плит
- Высоконапорное мембранное сжатие
- Автоматическая мойка фильтровального полотна
- PLC система управления + удалённый мониторинг
- Химически стойкая конструкция (кислоты/щелочи)
4. Результаты и технические показатели
| Показатель | Старое оборудование | Наш мембранный фильтр-пресс |
|---|---|---|
| Влажность осадка | 45–50% | 25–32% |
| Время цикла | 90–120 мин | 45–60 мин |
| Содержание твёрдых частиц в фильтрате | 0.12–0.15% | ≤ 0.05% |
| Необходимый персонал | 2–3 | 1 оператор |
Основные улучшения:
- Снижение влажности на 20–30%
- Чистый фильтрат, подходящий для химического производства
- Цикл фильтрации сократился почти в два раза
- Автоматизация снизила количество ручных операций
Комментарий клиента:
“Производительность значительно выросла, а качество фильтрации полностью соответствует нашим требованиям.”
5. Итоговые преимущества проекта
✔ Снижение энергозатрат на сушку 30–40%
✔ Существенное повышение качества конечного продукта
✔ Устойчивый и предсказуемый производственный процесс
✔ Снижение эксплуатационных и трудовых затрат
✔ Устойчивость оборудования к агрессивным химическим средам
Проект подтверждает наши компетенции в области
высоконапорных мембранных фильтр-прессов, химической фильтрации и высокоточного твердо-жидкого разделения.