Фон проекта
Клиент из Пакистана занимается производством строительных и керамических материалов.
Основное сырьё — глинистая суспензия с высокой вязкостью и низким содержанием твёрдых частиц.
Традиционные методы обезвоживания (отстаивание и центрифугирование) показали низкую эффективность: влажность фильтрационного кека превышала 35%, что увеличивало энергозатраты при сушке.
Клиент обратился к нам для подбора автоматического оборудования, способного обеспечить стабильную фильтрацию и низкое содержание влаги в осадке.
Решение
Специалисты нашей компании предложили полностью автоматический мембранный фильтр-пресс.
Он оснащён системой PLC-управления, функцией мембранного сжатия и автоматическим устройством для очистки фильтровальной ткани.
Основные характеристики оборудования:
- Полипропиленовые фильтровальные плиты (PP) — лёгкие и устойчивые к коррозии;
- Мембранное сжатие под высоким давлением (до 1.6 МПа);
- Автоматическая система раздвижения и разгрузки плит;
- Система автоматической мойки фильтровальной ткани;
- Емкость для сбора фильтрата из нержавеющей стали;
- Датчики давления и потока для контроля процесса.
Результаты проекта
После установки оборудование работает стабильно и эффективно.
Продолжительность одного цикла фильтрации составляет около 40 минут, влажность кека снижена до 18–20%.
Фильтрат — прозрачный и чистый, фильтрационный кек — плотный и легко удаляется.
Клиент отметил снижение энергопотребления на 25%, а также рост производительности более чем на 30%.
Вывод
Проект в Пакистане показал, что автоматический мембранный фильтр-пресс идеально подходит для обработки глинистых суспензий.
Решение обеспечивает высокую степень обезвоживания, снижает затраты на сушку и повышает стабильность производственного процесса.
Оборудование широко применяется в производстве керамики, строительных материалов, переработке полезных ископаемых и очистке сточных вод.